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20Cr无缝钢管-17*2.1无缝合金管加工
发布时间:2024-11-08 17:40:02
20Cr无缝钢管-(17*2.1)无缝合金管
无缝钢管的生产工艺主要包括以下步骤:
a. 准备原料:选用合适的钢坯,要求钢坯表面光滑、无气泡、无裂纹、无明显缺陷。
b. 加热:将钢坯加热到高温状态,使其具备塑性,便于成型。
c. 穿孔:通过穿孔机将加热后的钢坯穿孔成管坯,即初步成型的钢管。
d. 轧管:将管坯进行多次轧制,使其直径减小、壁厚增加,同时消除内应力。
e. 定径:通过定径机对钢管进行 定型,使钢管直径和壁厚达到标准要求。
f. 冷却:将定型后的钢管进行冷却,使其硬度增加、强度提高。
g. 矫直:对冷却后的钢管进行矫直,以消除其弯曲变形。
h. 质量检测:对成品钢管进行质量检测,包括尺寸、壁厚、硬度、表面质量等方面的检测。
无缝合金管合理确定检修时间影响竖炉作业率的外部因素主要是高炉 、高炉休风、慢风及炉况失常。加强了对高炉生产信息的收集,采取措施、充分利用高炉影响时间进行检修,以限度地减少高炉 压力的波动对生产造成的影响,提高竖炉作业率。7认真落实操检结合的操作制度采用全员操检结合的操作制度。岗位工人既是操作工又是检修工,充分发挥岗位工人熟悉现场设备的特点,通过合理的分配制度调动岗位工参与检修的积极性。
无缝管性能
3.1、按机构性能的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
3.2、按水压试验的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
2、用途
2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量 多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
2.2、根据用途不同分三类:a、按化学成分和机械性能;b、按机械性能;c、按水压试验。按a、b类的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
1)、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2)、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3)、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、 碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
4)、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
20Cr无缝钢管-(17*2.1)无缝合金管
16Mn 也就是Q345作为碳钢,16Mn基本不耐腐蚀,如果没有好的存放场地而是放置在室外或者潮湿的环境下,碳钢都会生锈。这就需要对他进行除锈。
种方式:酸洗
一般用化学和电解两种方法酸洗,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝钢管手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射,不仅可以铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。
无缝合金管-20Cr无缝钢管又如QSn为青(Q)铜中主要的添加元素为锡(Sn)的一类;QAL9-4为青(Q)铜中含有铝(AL),成分中添加元素铝为9%,其他添加元素为4%,这两种合金的主题词是青铜(Q)。产品代号是由标准(GB34-78)规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。有色金属及合金产品的状态、方法、特征代号,采用规定的汉语拼音字母表示。如热的R(热),淬火的C(淬),不包铝的B(不),细颗粒的X(细)等。