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目前在工业生产的微细粒赤铁矿山是磨矿粒度8%为22μm的湖南祁东铁矿,该矿采用长沙矿冶研究院的絮凝脱泥-反浮选工艺流程建成的3万t/a量的选矿厂,在原矿品位TFe32.46%的条件下,得到铁精矿产率35.33%,铁精矿品位63.2%,铁率68.59%的工业生产指标。微细粒贫赤铁矿的关键技术低成本发微细粒赤铁矿,选矿技术方面的工作仍然是围绕着能丢早丢,能收早收,限度提率,节约成本而进行的,除了要重视多碎少磨,阶段磨选外,还有如下3个方面的工作应引起重视。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热时易形成σ脆化相,造成裂纹。如AA1A137。在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A4A47焊条等。对Cr/Ni1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。
俄罗斯在双金属异径转接矩形管时采用了两种焊接方法。在俄罗斯的特种机器业中。采用了一系列钛合金来不锈钢与钛合金异径转接矩形管。双金属异径转接矩形管的方法有两种。种是采用银基钎料进行的真空或保护气体中的钎焊。第二种是真空扩散焊接。用钎焊方法异径转接矩形管时。首先由于银基料昂贵增加了产品的成本。其次。为了保证线膨胀温度系数不同的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙。对接头的配合表面螺纹连接的精度都提出了很高的要求。一般要达到2a、2或1级精度。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
我曾对意大利杰科米尼的两种介质的温度传感器在 建设工程质量检测中心进行对比测量,没有发现明显的差别。值得一提的是意大利杰科米尼的温控阀头的也很独特,一般温控阀头的均采用螺纹连接的方式,而杰科米尼却采用了自己的专利技术,快速卡压式连接,既快又安全,有效避免了手动螺纹连接容易松动的缺陷。在阀体的连接活节上,杰科米尼也有自己的专利,即在连接的活节上烫上了聚四氟的自密材料,便利时不用缠生料或麻绳,有效提高了的效率,并到了有效的密封。
含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(2MnSiV、4Mp在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金,与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比,具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达 建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的8%,如英国、德国、澳大利亚、日本等 使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达8-9%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用,建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入 标准GBJ1-89《混凝土结构设计规范》,自97年1月1日起施行,现新Ⅲ级螺纹钢已在高层建筑、大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用,市场前景广阔。