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规模本标准规则了晶粒取向、无取向磁性钢带(片)的牌号、磁特性、尺度、外形、力学功能、工艺特性和查验法等。本标准适用于磁路结构中运用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带。引证标准下列标准包括的条文,经过在本标准中引证而构成为本标准的条文。在标准出书时,所示版别均为有用。一切标准都会修订,运用本标准和各方应讨论运用下列标准版别的可能性。GB/T228-87金属拉伸实验法GB/T235-88金属重复曲折实验法(厚度等于或小于3mm薄板及带材)GB/T247-87钢板和钢带查验、包装、标志及质量 带)层间电阻、涂层附着性、叠装系数测验法GB/T376-82金属薄板(带)拉伸实验法GB/T3655-92电工钢片(带) 拉伸实验试样GB/T13789-92单片电工钢片(带)磁功能丈量法界说和牌号表明法3.1界说3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时刻按正弦规则改变,其峰值为某一标定值,改变频率为某一标定频率时,单位质量的铁芯在温度2℃时一切耗费的功率定为标准比总铁损(简称标准铁损或铁损),单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为2℃,铁芯试样从退磁状况,在标定频率下磁感应强度按正弦规则改变,当沟通磁场的峰值到达某一标定值时,铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度(简称磁感应强度或磁感),单位为T3.1.3曲折次数曲折次数是用肉眼观察到基体金属上次呈现裂纹前重复曲折的次数,它代表了材料的延展性。2牌号表明法分类本标准中的磁性钢带(片)分为取向和无取向两大类,每类按铁损和材料的公称厚度分红不同牌号。技能要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在8A/m交变磁场(峰值),频率为5HZ时,规则的磁感值B8(峰值)应契合表1的规则无取向钢在5A/m交变磁场(峰值),频率为5HZ时,规则的磁感值B5(峰值)应契合表2的规则5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为5HZ时,规则的铁损P1.7应契合表1的规则。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,疏水量达1吨/小时,是大型加热设备的疏水阀。倒吊桶式疏水阀:倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。过冷度小,漏汽率小于3%,背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于.1MPA时,不适合选用。
先焊接后成型地矩形管生产工艺中主要由定径机架完成成型。定径机一般为两辊轧机。其中有水平机架和立辊机架。目前矩形管孔型设计主要有两种:在需要生产几种异形管、所用带钢尺寸又允许统一时(如几种空腹钢窗管)。仅需一套成型轧辊。然后在机架(圆管地定径机架)上换辊即可获得不同断面。从而使更换品种十分简便。并可大量减少轧辊地和储备。一种是水平机架按箱型孔设计。架为椭圆孔。其它各架为近似矩形孔。其孔型断面由圆弧构成。而且圆弧半径逐架递增。所有孔型地侧壁与底部相接处之圆角半径等于成品断面地圆角半径。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
本试验还证实,利用废弃塑料和废弃轮胎与冶金焦混合炼钢可增加泡沫渣能量,用HDPE重复试验,结果与上述试验相同。为此,OneSteel钢铁公司用废弃塑料和轮胎混合物进行了一系列电弧炉炼钢工业试验。3工业试验和相关效益数据样本选自出钢-出钢时间不超过55min的炉次。因为电弧炉操作条件可以随时间变化,这就确保了使用焦炭的冶炼炉次与使用橡胶和HDPE冶炼的炉次有相似的操作条件。混合HDPE和混合橡胶炼钢的试验效果都比只使用冶金焦效果好。
此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对 终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制C1-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加入钠,使其达到要求,C1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制溶液单独用于游离铁和其它金属污物是有效的,但对氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF[2]。