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大口径螺旋钢管错边产生的原因分析大口径螺旋钢管错边产生的原因:大口径螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。钢带的镰弯是造成钢管错边的 主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷卷后的镰弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰弯产生错边的有效法。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
马钢南山矿业公司尾矿再选厂。南山矿业公司选矿厂尾矿在输送过程中因污染农田和农村水系,每年造成上百万元污染赔偿费;另一方面因尾矿中含有硫和铁多种元素,造成废水排放超标,每年增加排污费4万元。为了合理地尾矿中的部分元素,减少资源浪费,减少污染,南山矿业公司投资88万元,分别建立了选硫厂和选铁厂对尾矿进行再选。南山矿业公司尾矿选硫厂。尾矿再选选硫采用重选——磁选流程。将磁选尾矿(含S2%——5%)直接送至选硫厂,经分矿箱流入摇床选别,再经圆筒磁选机将硫铁分离,得到品位为6%以上的铁精矿和品位为25%以上的硫精矿。
方管是一种空心方形得截面轻型薄壁钢管。也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲成型后再经高频焊接制成得方形截面形状尺寸得型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况。其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管得水平.方管得用途有建筑。机械。钢铁建设项目。造船。太阳能发电支架。钢结构工程。电力工程。电厂。农业和化学机械。玻璃幕墙。汽车底盘。机场等。神傲无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
炉后 引气的条件是什么?炉时, 中CO及H2含量很高,易发生,加上送风初期风量较小,炉料不能正常下降,常发生悬料、崩料现象,因此炉初期的 一般都放散掉,而不进行利用。利用 引气的条件是:炉料顺利下降,基本消除悬料与崩料现象;风量稳定在较高水平,炉顶 压力在3kPa以上。决定高炉大、中修停炉的条件是什么?我国高炉停炉有大修停炉与大型中修停炉两种。它们的条件是:大修停炉以炉缸、炉底受侵蚀的程度为依据,当侵蚀严重,威胁到安全生产或需要减产维持时应停炉大修。
南京市江心洲污水厂厂内管道及出厂管道大部分采用钢管,管径5~22mm不等。内防腐就是用隔绝材料把钢管从管内与腐蚀介质隔绝,阻止二者形成腐蚀电池。该厂钢管内防腐选用聚乙水泥砂浆,它具有防腐效果好、价格低、无、施工易行等优点,施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。械喷涂施工准备要求在管道上每隔2~4m1人孔,其中间管段无弯管,以便机械进出及材料运输。同时要求管内壁无锈皮及污垢,管内无积水,喷涂前管顶应先覆土,以保持管内恒温及稳定。